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  | 液压闸式剪板机与液压摆式剪板机的区别
 
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| 区 别 | 液压闸式剪板机 QC11Y | 液压摆式剪板机 QC12Y |  
| 区别一:产品品质 | 第二代液压式剪板机 | 第一代液压式剪板机 |  
| 区别二:刀架剪切运行方式 | 三点支撑滚动导轨(下偏心轴、前支轴,上偏心轴 ) | 单点支撑,杠杆原理,以后支点做圆弧型曲线运动 |  
| 刀架上下成直线运动  |  
| 区别三:刀片形式 | 矩形刀片,四个刃口均可使用 | 棱型刀片,上刀片只 |  
| 使用寿命是摆式的双倍 | 能使用两斜角刀口 |  
| 区别四:剪切角度调整 | 剪切角大小可调整,不同板厚使用不同的剪切角,减小剪切角可有效减小板料扭曲变形,增加剪切速度;也可增加剪切角,以增加剪切力. | 剪切角固定,刀架角度固定,无论板厚大小,只能以既定角度剪切 |  
| 区别五:后挡料结构 | 变频器+调速电机+编码器+电子数显,无级调速,噪音小,弹簧退让, 缓冲  | 500W交流电机+万向连接扭轴,易造成间隙,无弹簧缓冲,退让功能 |  
| 区别六:使用范围 | 大中型超长板料剪切 | 普通中小工件,剪切面 |  
| 剪切面精度需求较高的工件 | 普通要求的工件 |  
| 区别七:润滑点 | 大多采用自润滑关节轴承,很少需要手动润滑 | 伞齿轮磨损严重,需要频繁润滑以提高使用寿命 |  
| 区别八:剪切力 | 油缸上下直线运动,油缸压力100%作用在刃口上 | 液压油缸斜方向固定, |  
| 75%作用力,25%损耗 |  
| 区别九:油泵 | 内啮合齿轮泵,噪音小,磨损小,使用寿命长,耐污性强 | 噪音大,容易磨损,损耗高 |  
| (可见机械设计手册) |  
| 区别十:油箱(液压站) | 整体电镀处理,无锈,不易与油发生反应 | 普通板材不处理,时间久容易生锈,造成液压件堵塞磨损 |  
| 区别十一:刀架回程装置 | 皮囊式蓄能器,氮气回程,稳定可靠  | 自制回程缸,易漏气,需经常检修 |  
| 下面以6x2500剪板机为例,分别介绍两款机器的不同 |  
|  | 液压闸式剪板机 QC11Y | 液压摆式剪板机 QC12Y |  
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| 设计剪切精度 | 小于4丝 | 小于4丝 |  
| 实际剪切精度 | 闸式剪板机刀架体后导轨被4个大轴承支撑,前导轨被2只背后有压紧弹簧的轴承压紧,使前后导轨间均无游隙,游隙与刃隙相加精度误差均保持在4丝以下,因而剪切材料更加光滑,无毛刺。 | 摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消除,游隙与刃隙积累剪切精度误差一般都在10丝以上 |  
| 剪切角 | 通过两只工程油缸上下腔油量快速调节实现角度调整:剪切角张大,剪切能力加大,剪切角减小,剪切速度加快,板材弯曲度减小 | 剪切角度为固定角度,剪切速度不能调整 |  
| 刀架体 | 刀架以相对 于下刀刃作垂直直线运动以保证剪切材料的,板料扭曲变形小直线度更精确。 | 刀架体本身就是弧形的,它是以弧线的点接触来保证剪切材料的直线度,板料扭曲变形大 |  
| 刀刃 | 油缸、刀架、刀刃在同一直线且作垂直于下刀刃运动不容易产生变形。 | 长期工作后刀架容易产生疲软和变形,让刀现象较为严重,造成剪切材料部分切口带毛边 |  
| 刀片 | 四面刃口的矩形刀片,刀刃使用寿命提高一倍。 | 两面刀口的菱形刀片。 |  
|  | 剪切板材容易造成板材麻花状扭曲,剪下的材料越窄越严重。 |  
| 油缸寿命 | 工程油缸上下腔充油无需另外润滑,大大提高了使用寿命和使用效率 | 内置式油缸半圆块难以润滑,且不易修理 |  |  |  |  |